一、準(zhǔn)備工作

　?。?）裝配所用工具、器材，清洗油液必須準(zhǔn)備齊全，裝配工作臺及場地保持清潔。

　　（2）待裝零件必須已通過合格性檢查，零件上的毛刺、飛邊、污垢要去除；清洗要徹底。

　　二、裝配要點

　　裝配液壓缸時，首先要將各部分的密封件分別裝入各相關(guān)零件，然后進行由內(nèi)到外的安裝，安裝時要注意以下幾點：

　?。?）不能損傷密封件。

　　裝配密封圈時要注意密封圈不可被毛刺或銳角刮損，特別是帶有唇邊的密封圈和新型的同軸密封件尤其要注意。如果缸筒內(nèi)壁上開有排氣孔或者通油孔，應(yīng)檢查、去除孔邊毛刺。缸筒上與油口孔、排氣孔相貫通的部位要用質(zhì)地較軟的材料塞平，再裝活塞組件，以免密封件通過這些孔口時劃傷和擠破。并且檢查與密封圈接觸或摩擦的相應(yīng)表面，如有劃痕，則必須進行研磨、修正。當(dāng)密封圈要經(jīng)過螺紋部分時，可在螺紋上卷上一層塑料膜（如圖1），在塑料帶上涂些潤滑脂，再進行安裝。

　　在液壓缸裝配過程中，采用洗滌油或含防銹成分的清洗液等，將各部分洗凈，再用壓縮空氣吹干，然后在缸筒內(nèi)表面及密封圈上涂一些潤滑脂（推薦使用黃油）。這樣，不僅能使密封圈容易裝入，而且在組裝時能保護密封圈不受損傷。

　　（2）要正確安裝各處的密封裝置，切勿搞錯密封圈的安裝方向，安裝時不可產(chǎn)生擰扭擠出的現(xiàn)象。

　　a)安裝O形圈時，不要將其拉到***變形的程度，也不要邊滾動邊套裝，否則可能因形成扭曲狀而漏油。

　　b)安裝Y形和V形密封圈時，要注意其安裝方向，避免因裝反而漏油。對Y形密封圈而言，其唇邊應(yīng)對著有壓力的油腔；此外，Yx形密封圈還要注意區(qū)分是軸用還是孔用，不要裝錯。V形密封圈由形狀不同的支承環(huán)、密封環(huán)和壓環(huán)組成，當(dāng)壓環(huán)壓緊密封環(huán)時，支承環(huán)可使密封環(huán)產(chǎn)生變形而起密封作用，安裝時應(yīng)將密封環(huán)的開口面向壓力油腔；調(diào)整壓環(huán)時，應(yīng)以不漏油為限，不可壓得過緊，以防密封阻力過大。

　　c)密封裝置如與滑動表面配合，裝配時應(yīng)涂以適量的液壓油。

　　d)拆卸后的O形密封圈和防塵圈應(yīng)全部換新。

　　（3）活塞桿與活塞裝配以后，必須設(shè)法保證其同軸度和直線度。

　?。?）活塞組件裝入缸筒后，應(yīng)保證其在缸內(nèi)運動靈活，無阻滯和輕重不均的現(xiàn)象。

　　（5）裝配導(dǎo)向套、缸蓋等零件有阻礙時，不能硬行壓合或者敲打，一定要查明原因，消除故障后再進行裝配。

　　（6）擰緊缸蓋聯(lián)接螺釘時，要依次對角地用力，且用力要均勻，要使活塞桿在全長運動范圍內(nèi)，可靈活無輕重地運動。全部擰緊后，再用扭力扳手再重復(fù)擰緊一遍，以達到合適的緊固扭力和扭力數(shù)值的一致性。

　　三、污染控制

　?。?）液壓件裝配采用“干裝配”法，即清洗后的零件，為了不使清洗液留住零件的表面而影響裝配質(zhì)量，應(yīng)在零件表面干燥后再進行裝配。

　?。?）液壓件裝配時，如需打擊，禁止使用鐵制榔頭敲打，可以用木錘、橡皮錘、銅錘和銅棒（如圖2）。

　?。?）裝配時不準(zhǔn)戴手套，不準(zhǔn)用纖維織品擦拭安裝面，以防纖維類臟物侵入閥內(nèi)。

　　（4）已裝配完的液壓元件，組件暫不進行組裝時，應(yīng)將它們的所有油口用悶頭堵住（如圖3），并用塑料膜覆蓋待裝配元件（如圖4）。

　　每人做好一小步，公司成長一大步！

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